ما هي المشاكل التي ستؤثر على فشل الصب يموت

قوالب الصبتفشل أحيانًا في عملية إنتاج الصب. تعود أسباب الفشل بشكل رئيسي إلى الجوانب الثلاثة التالية. فيما يلي مقدمة موجزة:

1. فشل التجزئة
تحت تأثير قوة الحقن ، سوف يتصدع قالب الصب بالقالب عند أضعف نقطة ، خاصةً علامات الناسخ أو علامات الآلات الكهربائية على سطح القالب للقالب غير مصقولة ، أو الزوايا الواضحة للقالب ستكون الأولى لتظهر. الكراك ، عندما تكون هناك مرحلة هشة عند حدود الحبوب أو تكون الحبوب خشنة ، فمن السهل أن تنكسر. ومع ذلك ، فإن الشقوق تتوسع بسرعة أثناء الكسر الهش ، وهو عامل خطير للغاية لفشل تقطيع القالب. لهذا السبب ، من ناحية أخرى ، يجب صقل جميع الخدوش وعلامات التشغيل الآلي على سطح القالب ، حتى لو كانت في جزء نظام البوابة ، فيجب صقلها. بالإضافة إلى ذلك ، فإن مواد القوالب المستخدمة تتطلب قوة عالية ، وليونة جيدة ، وصلابة تأثير جيدة وصلابة الكسر.

2. حل الفشل
تشتمل سبائك الصب بالقالب المستخدمة بشكل شائع على سبائك الزنك وسبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم وسبائك النحاس ، بالإضافة إلى صب الألمنيوم النقي. Zn و Al و Mg عناصر معدنية أكثر نشاطًا ، ولديهم تقارب جيد مع مواد العفن ، خاصةً Al سهل العض. عفن. عندما تكون صلابة القالب أعلى ، تكون مقاومة التآكل أفضل ، وإذا كانت هناك بقع ناعمة على سطح القالب ، فإن مقاومة التآكل غير مواتية.

3. فشل تلف الكراك الحراري
أثناء إنتاج الصب يموت ،قالب الصب يموتيتعرض بشكل متكرر لعمل التبريد والتسخين ، وتشوه سطح القولبة وداخله ، ويشارك كل منهما في الآخر ، مما يؤدي إلى دورات متكررة من الإجهاد الحراري ، مما يؤدي إلى تلف الهيكل وفقدان المتانة ، مما يتسبب في الشقوق لتظهر وتستمر في التوسع. بمجرد أن يتمدد الكراك ، ينضغط المعدن المنصهر للداخل ، ويسرع الإجهاد الميكانيكي المتكرر نمو الكراك. لتحقيق هذه الغاية ، من ناحية ، يجب تسخين القالب بشكل كافٍ في بداية صب القالب. بالإضافة إلى ذلك ، يجب الاحتفاظ بقالب الصب بالقالب في نطاق درجة حرارة عمل معينة أثناء عملية إنتاج الصب بالقالب لتجنب فشل التكسير المبكر. في الوقت نفسه ، من الضروري التأكد من عدم وجود مشاكل مع العوامل الداخلية قبل وضع القالب في الإنتاج وأثناء عملية التصنيع. في الإنتاج الفعلي ، تكون معظم حالات فشل القالب عبارة عن حالات فشل في شقوق الإجهاد الحراري.